無塵車間凈化工程是什么？

一、凈化車間工程是什么？
無塵車間凈化工程是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

二、目前常用的無塵車間潔凈等級標準分為以下幾個級別：

百級 千級 萬級 十萬級 30萬級 百萬級

凈化工程等級分類：
百級無塵車間0.5微米的最da容許粒子濃度小于3520（pc/m3)，5微米的最da容許粒子濃度小于293(pc/m3)。千級無塵車間0.5微米的最da容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的最da容許粒子濃度小于2930(pc/m3)。萬級無塵車間0.5微米的最da容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的最da容許粒子濃度小于29300(pc/m3)?！笆f級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量少于10萬個”。所謂十萬級是指一英尺的空間內允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數在十萬個以內。1000-30萬級凈化室和100級以上的凈化室不同，室內的氣流是以不均勻的速度成不平行流動，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內的空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現凈化。不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現。

三、無塵車間凈化工程原理：

氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細菌等）→回風夾道→處理過的氣流、 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。

四、無塵車間的優點是什么？
1.潔凈性能好：不會吸附塵埃，十分適用于凈化車間墻體，節能環保，而且GMP無塵車間能達到一定的潔凈度級別還不夠，必須具有控制微粒污染、抵抗外界干擾的能力，體現在有一個合理的滿足實用的自凈時間。
2.產品質量好：對于無塵車間的質量來說，在重要性方面，設計、施工和運行管理各占1/3，也就是說無塵車間本身也是通過從設計到管理的全過程來體現其質量的，這也符合GMP控制全過程的精神。
3.施工便利：10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30 ，凈化廠房隔墻、頂板通常多選用50mm厚的夾板;而且彩鋼板設備靈敏便利：施工周期短，車間能夠依據出產需求進行調整，運用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加便利。
4.無塵車間機動靈活，既適合在新建廠房配套安裝，也適宜老無塵車間廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。
5.無塵車間需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。
6.無塵車間氣流組織形式靈活、合理，可滿足各種工作環境、不同潔凈等級的需要。

五、進入無塵車間工作需按以下步驟：
1、戴上無塵帽(頭發不可露出)。
2、戴上無塵口罩。

3、穿著無塵衣(拉上拉鏈后，扣好頸部頭罩)。
4、穿上無塵鞋。
5、戴上手套(衣袖口須包住手套口)。
6、著裝完成照鏡檢查服裝儀容。
7、進入風淋室。
8、進入ZC風淋室雙門互鎖后自動吹淋，聽從風淋室語音提示，擺動身體，吹凈時間15秒。
9、在過濾器無塵車間設計裝修后，動作宜輕緩、以免影響層流及生產大量微塵。
10、工廠稽查小組對無塵車間潔凈紀律，每日不定期稽查并記錄分配各班組改善。